Тел./Факс +7(495) 668-12-04
e-mail: info@inoxprof.ru

Поиск по сайту
Найти

Техническая поддержка
Паспорт на дымоход т.м. «EXPO INOX» .
Руководство по монтажу.

Описание: конструкция, назначение
  Модульные системы дымоудаления «Expo Inox» предназначены для отвода продуктов сгорания от теплогенерирующего оборудования, работающего на газообразном, жидком или твердом топливе – это котлы, печи, камины бытовой серии или промышленного назначения.
  Материал, который мы применяем в производстве – это аустенитная никельсодержащая нержавеющая сталь марок AISI 316 (DIN 1.4404), AISI 304 (DIN 1.4301).
  Наружный контур двустенных дымоходов также может быть выполнен из меди или окрашен в любой цвет по колеровке RAL.
  Дымоходы жаропрочны и кислотостойки при постоянной рабочей температуре 450°С (из стали AISI 304), 600°С (из стали AISI 316) и при кратковременных температурах до 750°С.
  Для уплотнения раструбных соединений в соответствии со специальными требованиями по проекту используются силиконовые манжеты, которые обеспечивают максимальную герметичность стыков. Для такой конструкции предельная температура составит 200°С.
  Дымоходы выпускаются в диапазоне диаметров от 80 до 1000 мм.
  Толщина стали для одностенных, двустенных труб и фасонных частей составляет 0,4-1,0 мм и зависит от диаметра.
  Теплоизоляция двустенных дымоходов из минеральной ваты плотностью 100-120 кг/м3 химически стойкая и экологически чистая, устойчива к воздействию высоких температур до 1000° С. Толщина теплоизоляции в различных сериях двустенных труб составляет 25, 50 и 100 мм. Такая изоляция надёжно защищает дымоход от низких температур внешней среды и препятствует образованию конденсата внутри дымохода.
  Наличие соответствующих этикеток, как на коробке, так и на самом изделии позволяет осуществлять быструю идентификацию изделия при продаже и монтаже.

Транспортировка и хранение
  Все элементы дымохода «EXPO INOX» подлежат транспортировке в вертикальном положении с соблюдением мер по их предохранению от механического воздействия, а также с учётом требований к перевозке грузов, действующих на используемом виде транспорта.
  Элементы упакованы в гофрокартон, поэтому для их хранения необходимо обеспечить закрытое помещение, навес или другую защиту от атмосферных осадков.

Монтаж дымоходов
  Монтаж систем дымоудаления должен осуществляться в соответствии с требованиями СП 7.13130.2009 «Отопление, вентиляция, кондиционирование», Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ 01-93, Правилами производства работ по ремонту печей и дымовых каналов, а также настоящими рекомендациями по установке дымоходов при участии квалифицированного персонала.
  Подбор элементов дымохода к котлу начинается с выбора диаметра и зависит от типа и мощности теплогенерирующего оборудования, вида топлива и предполагаемой высоты дымохода, с учетом рекомендаций производителей отопительных приборов или расчётов специалистов.
  Трубы и фасонные части собираются последовательно через раструбные соединения.
Соединения фиксируются трубными хомутами, также возможно применение высокотемпературного герметика (до 1200 °С).


  Перед началом монтажа необходимо осмотреть соединяемые трубы и фасонные части. На поверхности соединяемых труб и фасонных частей не должно быть вмятин, трещин, прорывов. Соединяемые поверхности должны быть чистыми.
  Трубы и фасонные части устанавливают, соблюдая направление движения дымовых газов, указанное стрелкой на этикетке элемента.
  Для дымохода, имеющего уровень рабочего давления P1, необходимо в канавку раструба поместить уплотнительную манжету. Перед началом соединения необходимо смазать спрей-смазкой или жидким мылом наружную поверхность патрубка, вставляемого в раструб.
  После соединения двух элементов необходимо установить и закрепить на стыке зажимной хомут, убедившись, что винт хорошо зажат. На каждом хомуте приведены 2 цифры, обозначающие наружный диаметр трубы (сторона хомута с большим значением фиксируется на раструбе соединения).

        Рис. 1 Хомут зажимной на примере диаметра 180 мм.
  Хомут установлен правильно и обеспечивает максимальную плотность соединения, если (см. рис. 1):
— для одностенных труб и фасонных частей (при сборке элементов «по конденсату») – большее значение диаметра на хомуте располагается снизу на раструбе;
— для двустенных труб и фасонных частей (наружный контур собирается «по дыму», внутренний - «по конденсату») – большее значение диаметра на хомуте располагается сверху на раструбе.
  Для равномерного распределения нагрузки на опору при монтаже дымохода необходимо устанавливать элементы крепления по проекту.
  Хомут настенный следует устанавливать через каждые 2-2,5 м на вертикальных участках и через 1,5 м на наклонных участках дымохода диаметром до 350 мм. Для диаметров свыше 350 мм монтаж настенных хомутов рекомендуется выполнять через 1,0 м.
  Кроме этого, необходимо устанавливать разгрузочные площадки – промежуточные и нижние опоры через каждые 8-10 м, для диаметров свыше 300 мм – через 6 м, для диаметра 400 мм и более – через 4 м. При использовании в конструкции телескопических элементов промежуточную опору монтируют над раздвижной трубой.
  Последовательность монтажа креплений для установки промежуточной опоры или основания дымохода:
• закрепить два элемента угловых креплений на стене, создавая между ними плоскость горизонтальной
опоры;
• затем закрепить промежуточную опору (пластину) или основание дымохода, как показано на рисунке 2а или на рисунке 2б, прикрутив гайки к соответствующим болтам.
  При прохождении дымохода через стену или межэтажное перекрытие необходимо выполнить противопожарную разделку и дополнительно использовать фланцы для перекрытий.
  Для смещения вертикальной оси в конструкции дымохода применяют отводы с различным углом наклона 15, 30, 45, 90 градусов.
  Для соединения горизонтальной части дымохода с вертикальным каналом рекомендуется использовать тройник с углом наклона 45 или 90 градусов.
  В нижней части вертикального дымохода устанавливается конденсатоотводчик. Отвод конденсата необходимо осуществлять через гибкий шланг в емкость. Конденсат от конденсатоотводчика может удаляться в канализацию через гидрозатвор. Выше конденсатоотводчика, при использовании газообразного или жидкого топлива, устанавливается тройник-ревизия, при использовании твердого топлива — тройник с дверцей для сбора золы. Для проведения сервисного обслуживания дымохода необходимо предусмотреть доступ к люкам ревизии или сборнику золы.
  Верхним окончанием дымохода является коническое окончание (конус), зонт или дефлектор. Конус устанавливается на дымоходы, для того, чтобы кислотный факел выброса беспрепятственно рассеивался. Зонт и дефлектор – защищают дымоход от атмосферных осадков и рекомендованы к установке на печи и камины. Дефлектор устанавливается на дымоход в зоне сильных ветров, которые могут влиять на тягу в дымоходе.
  При высоте дымовой трубы над кровлей свыше 1,2 метров необходимо устанавливать хомут растяжки. Для дымохода высотой от 3,0 до 4,0 м над кровлей необходим дополнительный хомут растяжки. Если высота дымохода над кровлей превышает 4,0 м, то дымоход требуется крепить к жесткой опоре.
  Высота дымовых труб над кровлей и строениями регламентируется следующими нормами и правилами:
• не менее 500 мм - над коньком кровли при расположении трубы на расстоянии до 1,5 м от конька;
• не ниже конька кровли - при расположении дымовой трубы на расстоянии до 1,5 м от конька;
• не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, - в случае, если труба дымовая расположена от конька на расстоянии более 3 м.
  Для гидроизоляции кровли (в месте пересечения с дымовой трубой) применяются кровельные элементы, выбор которых зависит от угла наклона кровли и фартук. Фартук – это защитный хомут, который используется для обеспечения герметичности стыка трубы с манжетой кровельной основы, а также для декоративного обрамления трубы при проходе через стену или перекрытия.

Эксплуатация
  При эксплуатации дымохода настоятельно рекомендуется соблюдать правила безопасности жизнедеятельности, а именно:
- не допускать детей и домашних животных к открытым частям дымохода;
- устанавливать в непосредственной близости от дымохода предметы, которые могут подвергаться негативному воздействию повышенной температуры;
- сушить одежду, обувь и другие предметы на элементах дымохода.

Запрещается:
- самостоятельно вносить изменения в конструкцию элементов или устанавливать их способом, не согласованным с производителем;
- прокладывать электропроводку и использовать легко воспламеняемые материалы в непосредственной близости от дымохода.
- использовать модульный дымоход из нержавеющей стали в условиях повышенной концентрации паров трихлорэтилена и прочих химически агрессивных соединений, т.е. в таких учреждениях, как химчистки, парикмахерские, красильни, фотолаборатории и т.д.
  При попадании в дымоход веществ, содержащих галогеновые соединения, образуются очень едкие кислоты (соляная и плавиковая), которые концентрируются в дымовых газах. При постоянном присутствии небольшого количества такой кислоты достаточно, чтобы вызвать коррозию даже в нержавеющей стали!

Техническое обслуживание
  Техническое обслуживание дымоходов должен выполнять квалифицированный персонал со следующей периодичностью: для оборудования, работающего на газообразном топливе – 1 раз в год, на жидком топливе – каждые 6 месяцев; на твердом топливе – каждые 3 месяца.
  Чистка дымохода должна осуществляться с помощью специального оборудования согласно установленным требованиям и правилам безопасности. Для проведения чистки в основании дымохода предусмотрена установка ревизии или сборника золы (для твердотопливных котлов).
  Во время проведения техобслуживания следует проверять наличие свободного стока жидкости из конденсатоотводчика, состояние узлов соединения элементов, целостность внутренней стенки дымохода.
Этот домен продается здесь: telderi.ru, и еще много других